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调试好的复合加工中心怎么还有精度误差?

添加时间:2018-07-25分类: 复合加工中心

  当把一台加工中心的数控系统所有参数调整好之后,开机进行加工一段时间后,还是会出现误差。明明已经把精度调整好了,造成调试好的加工中心依然存在精度误差的原因有哪些呢?下面一起来看看。
 
调试好的加工中心怎么还有精度误差图
 

  1、各轴之间的进给动态没调好

 
  机床各轴传动链有了变化(如丝杠间隙、螺距误差变化,轴向窜动等)。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。当动态跟踪误差过大而报警时,可检查:伺服电机转速是否过高。位置检测元件是否良好。位置反馈电缆接插件是否接触良好。相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好。相应的伺服驱动装置是否正常。
 

  2、机床运动超时

 
  可能是加、减速时间太短,可适当延长速度变化时间。也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差,可适当减小位置环的增益。
 

  3、圆的轴向变形

 
  这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好,或是丝杠间隙补偿不当,会导致过象限时产生圆度误差。
 

  4、斜椭圆误差(45度方向上的椭圆)

 
  这时应首先检查各轴的位置偏差值。如果偏差过大,可调整位置环增益来排除。然后检查旋转驱动器或感应同步器的接口板是否调好,再检查机械传动副间隙是否太大,间隙补偿是否合适。从这方面下手检查,如果发现问题则可调整解决精度误差这个问题。
 
  以上四点就是造成调试好的加工中心依然存在精度误差的原因分析,这四种原因其实都是在调试前没有注意到的细节地方,虽然复合加工中心的优势比较明显,但是也还是要注意到细节方面的东西,不然会直接造成精度的误差,从而影响加工的质量。