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立式加工中心刀库卡刀的原因有哪些?

添加时间:2018-07-23分类: 立式加工中心

  立式加工中心刀库卡刀是加工中心刀库常见故障之一,导致这一故障的原因多半是因为操作不当引起的结构偏差,从而出现卡刀的情况,当加工中心频繁的进行工作时,如果经常遇到卡刀的状态,这无疑不是在影响加工的效率,所以要及时的找到立式加工中心刀库卡刀的原因,并及时的找到处理的方法。
 
立式加工中心刀库卡刀的原因有哪些图
 

  立式加工中心刀库卡刀的原因

 

  1、立式加工中心刀库卡刀有主轴定向角度不正确的原因

 
  定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致,或者是主轴同步齿形带出了问题,导致定向角度产生误差,定向不准确同样会造成刀库换刀异常等问题发生。
 

     2、立式加工中心刀库卡刀有第二换刀原点位置异常的原因

 
  如果高速立式加工中心出现过因误操作等造成撞机事故发生时时,最容易导致换刀原点不正确,表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响,甚至导致卡刀,时间久了刀臂也会受到损伤。
 

  解决立式加工中心刀库卡刀的方法

 
  1、松开电机上的刹车装置,用活动扳手旋转电机上的外六角,一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同,总之就是让自动换刀的刀臂脱离高速立式加工中心的主轴。
 
  2、在刀臂脱离主轴时,如果主轴上有刀具可以听见漏气声,也就是主轴处于松刀时的状态,这是要注意,一定要在工装上垫个东西,刀具此时有掉落情况的发生。
 
  3、请一直旋转刀臂,直到刀臂做完一个完整的换刀动作。刀臂也有一个原点位置的,在刀库面板内,里面有红色3个灯,一般中间那个亮的就是刀臂处于原点位置的指示灯。
 
  4、排除完卡刀故障后,将刀臂电机刹车装置拨回原来位置,然后在高速立式加工中心处于MDI状态下进行一次换刀动作,看是否正常,如果正常,请一定记住要将加工要用到的所有刀具进行核对一遍,在确保安全的情况下在进行加工。
 
  以上就是立式加工中心刀库卡刀的原因及解决方法介绍,原来出现刀库卡刀是两方面原因造成的,操作人员在操作时,要了解立式加工中心的操作事项,避免因为人为的原因造成加工中心的故障发生。