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卧式加工中心的维护保养方法

添加时间:2018-07-10分类: 卧式加工中心

  随着工业的发展,卧式加工中心使用的也越来越多,高强度的加工工作多多少少会对设备造成一定的损坏,所以操作人员在日常使用中,要对加工中心做一定的保养工作,一次保证设备能够正常的运行下去。今天要介绍的就是卧式加工中心的维护保养方法
 
卧式加工中心的维护保养方法图
 

  一、卧式加工中心的日常保养方法

 
  1.班前:擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土;空车试运行,观察有无异常现象
 
  2.班后:抹净操作屏上的油渍;清扫、擦拭机床;清扫铁屑;各部归位
 

  二、卧式加工中心的一级保养方法

 
  1.外表:擦拭整机外表及罩、盖、附件,达到内外清洁、无锈蚀、无黄袍;检查补齐螺钉、螺母,油杯有无松动;传动系统、工作台及导轨;检查主轴系统及各定位螺钉有无松动;检查工作台及导轨面,去除毛刺;检查各传动机构动作是否正常;检查丝杆、螺母及调整间隙;检查刀架、主轴头及刀库运动是否准确可靠。
 
  2.液压、润滑、冷却、气动:检查过滤器、冷却泵、冷却箱,要求管路、阀门畅通,无泄漏;检查油质、油量、油位是否符合要求;检查液压、气动及润滑、冷却系统,调整工作压力。
 
  3.电器:擦拭电动机及电器箱达到内外清洁;检查线路是否漏电,各触头接触良好;检查数控系统的全部机能是否正常动作;检查控制装置及伺服装置内外的外观情况是否良好;检查限位装置与接地是否安全可靠。
 

  三、卧式加工中心的二级保养方法

 
  1.完成一级保养的各项内容(按一级保养要求)。
 
  2.传动系统:检查、调整各传动零部件,修复或更换磨损件;刀架、工作台及导轨;检查导轨面,要求无油污,去毛刺,整修伤痕,调整间隙;检查、调整各传动泵啮合间隙;检查、调整平衡装置及安全装置,达到安全可靠;检查各种传感器,防止动作不灵敏。
 
  3.液压、气动及润滑:清洗换油,排除泄漏;检查、调整液压、气动及润滑系统,修复或更换磨损件;清洗更换油毡,修复润滑装置,达到油窗清晰,油路畅通装置安全。
 
  4.电器:检修电器及电器控制系统,检修电动机,达到内外整洁,安全可靠。
 
  5.精度:检查、调整、修复精度,达到产品工艺要求
 
  以上就是卧式加工中心的维护保养方法,主要是三个方面,日常保养则是需要操作人员每天进行的,一级保养是需要一个季度进行一次的,二级保养是一年一次就可以了。