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立式加工中心的维护保养方法

添加时间:2018-06-28分类: 立式加工中心

  立式加工中心的保养工作是很重要的,因为机器的好坏会直接影响到加工的精度乃至整个车间的安全,所以立式加工中心的日常维护保养是不可少的。今天就介绍一下立式加工中心的维护保养方法
 
立式加工中心的维护保养方法图
 

  立式加工中心的维护保养方法一、对数控系统的维护

 
  1、严格遵守操作规程和日常维护制度
 
  立式加工中心操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术水平素质是影响设备故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时,操作者要注意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障时的情况,以利于分析、诊断出故障的原因,能够及时排除。
 
  2、防止灰尘污物进入数控装置内部
 
  加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这是一种不可取的办法,这样做最终将导致数控系统的加速损坏,所以应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。
 
  3、防止系统过热
 
  应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。应定期每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,应及时清理,否则会引起数控柜内温度过高。
 
  4、直流电动机电刷的定期检查和更换
 
  直流电动机电刷的过度磨损,会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏。为此,应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等,应每年检查一次。
 
  5、定期检查和更换存储用电池
 
  一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路,以保证数控系统不通电情况下能保持其存储器的内容。在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保数控系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。
 
  6、备用电路板的维护
 
  备用的印制电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。
 

  立式加工中心的维护保养方法二、对机械部件的维护

 
  1、主传动链的维护
 
  要定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。
 
  2、滚珠丝杠螺纹副的维护
 
  定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;发现丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防止灰尘或切屑进入。
 
  3、刀库及换刀机械手的维护
 
  严禁把超重、超长的刀具装入刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;开机时,应使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作;检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,如果发现不正常应及时处理。
 

  立式加工中心的维护保养方法三、加强液压、气压系统维护

 
  要定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油;定期对气压系统分水滤气器放水。
 

  立式加工中心的维护保养方法四、对机床精度的维护

 
  定期进行机床水平和机械精度检查并及时校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
 
  以上就是关于立式加工中心的维护保养方法,操作人员不仅要做好日常的维护,也要进行周期性的定期维护,这样保养的立式加工中心才能够更精密。